Lai gūtu panākumus, katram ražotājam ir jākļūst saprātīgam un stratēģiskai mašīnai

Viss sākās ar Taiichi Ohno un Toyota ražošanas sistēmu, jaunu pieeju ražošanai, kas paredzēta, lai novērstu neefektivitāti visos autoražotāja darbības aspektos.

Faktiski Ohno metodoloģija bija tik veiksmīga, ka tā nodrošināja pēckara ražošanas pamatu. Liesums kļuva par nozares mantru, savukārt atkritumi — vai tie būtu materiāli, inventārs, darbaspēks, transports vai jebkas cits — bija ienaidnieks.

Pārejot uz šodienu, un lielākajai daļai ražošanas uzņēmumu galvenā prioritāte joprojām ir nepieciešamība maksimāli palielināt efektivitāti, jo īpaši ņemot vērā pašreizējo ekonomisko un ģeopolitisko nenoteiktību. Tomēr atšķirībā no Ohno dienām viņu atbilde uz šo izaicinājumu ir digitalizācija. Jau tagad progresīvas tehnoloģijas, piemēram, robotizētu procesu automatizācija, digitālie dvīņi un mašīnmācīšanās, palīdz palielināt produktivitāti, izskaust atkritumus un samazināt izmaksas.

Tomēr, uzņēmumiem virzoties uz priekšu digitalizācijas ceļā, daudzi arī neievēro kaut ko būtisku: proti, saikni starp šo efektivitātes virzību un spēju paātrināt sava uzņēmuma plašāko stratēģisko mērķu sasniegšanu. Tā vietā, lai ieguldītu atsevišķos piegādes ķēdes izmēģinājuma projektos un darbības projektos, veiksmīgiem ražošanas uzņēmumiem būtu jāapsver, kā viņu digitālās darbības vide var radīt jaunas iespējas visai organizācijai.

Stratēģiskās investīcijas

Protams, tas prasa ieguldījumus vai, pareizāk sakot, citu veidu, kā to panākt. Tāpēc pirmais solis, kas jāveic ražotājiem, ir pārliecināt C-suite skatīt pagātnes kluso domāšanu un redzēt digitalizāciju kā veidu, kā pozitīvi un stratēģiski ietekmēt vairākas uzņēmuma jomas.

Ilgtspējība ir lielisks piemērs. Tikai daži ražošanas vai piegādes ķēdes vadītāji ir akli pret nepieciešamību samazināt savas organizācijas ietekmi uz vidi. Tomēr saskaņā ar a nesenais EY pētījums, trešdaļa atzīst, ka viņiem trūkst biznesa pamatojuma ilgtspējīgām piegādes ķēdēm, un gandrīz puse apgalvo, ka viņu uzņēmumam ir grūti izmērīt ilgtspējīgas piegādes ķēdes darbību atdevi.

Tomēr daudzi digitālie risinājumi, kas paredzēti aprīkojuma efektivitātes uzlabošanai, faktiski var palīdzēt ražotājiem novērst šo plaisu. Sākot ar sensoriem un beidzot ar datu analīzi, šādus rīkus var izmantot arī, lai uzlabotu enerģijas pārvaldību un viedāku materiālu plūsmu caur rūpnīcām un iekārtām. Tas aktīvi atbalsta uzņēmuma vispārējo korporatīvo ilgtspējību un vides, sociālos un pārvaldības mērķus.

Tāpat ir investīcijas tā sauktajos "kontroles torņos". Šo centralizēto tiešsaistes platformu mērķis ir sniegt ražotājiem labāku izpratni par savu vērtību ķēdi — no piegāžu izsekošanas un izsekošanas līdz iespējamu piegādes traucējumu identificēšanai. Taču, izmantojot šo uzlaboto redzamību, lai sazinātos efektīvāk, uzņēmumi var uzlabot klientu pieredzi — līdz pat proaktīvi piedāvāt viņiem piegādes alternatīvas, kad rodas problēmas. Tas savukārt palielina saglabāšanu, palielina ieņēmumus un galu galā atbalsta viņu izaugsmes programmu.

Turklāt ražotāji, kas izmanto digitālās tehnoloģijas, lai racionalizētu savu darbību, arī var ievērojami palielināt savus zināšanu resursus. Tas ir tāpēc, ka visus iegūtos ieskatus var kopīgot visā organizācijā un izmantot, lai risinātu jautājumus prasmju nepilnības, paātrināt inovāciju un atbalstīt ātru lēmumu pieņemšanu.

Ārpus Ohno

Iepriecinoši, ka jau ir piemēri šai stratēģiskāk apvienotajai pieejai darbībā. Vairāki farmācijas uzņēmumi izmanto digitālo darbību iniciatīvas, lai paātrinātu savu plašāko ilgtspējības ceļu, savukārt citi tehnoloģiju uzņēmumi gūst panākumus, izmantojot digitalizāciju, lai mainītu sava uzņēmuma vispārējo kultūru un uzvedību, lai radītu vairāk uz klientu orientētu ekosistēmu.

Šīs organizācijas vieno to spēja uztvert digitālo transformāciju kā daudz vairāk nekā vienkāršu izmaksu samazināšanas spēli, tā vietā izmantojot to, lai virzītu uz priekšu savas plašākas uzņēmējdarbības prasības. Neatkarīgi no tā, vai tas ir nepieciešams, lai uzlabotu ilgtspējības veiktspēju, uzlabotu klientu pieredzi vai nostiprinātu zināšanu resursus, tagad ražotāju ziņā ir izveidot šo trūkstošo posmu un izmantot to. Gadiem ilgi Ohno taupīgās ražošanas principi ir veidojuši nozari. Uzņēmumi, kuriem ir drosme tos pārsniegt, veidos nākotni.

Šajā rakstā atspoguļotie viedokļi ir autora uzskati, un tie ne vienmēr atspoguļo Ernst & Young LLP vai citu globālās EY organizācijas dalībnieku uzskatus.