Saliekamība ir ilgtspējīgas ražošanas nākotnes atslēga

Autori Natans Linders un Ēriks Mirandete

Ikviens, kurš ir gājis uz rūpnīcas grīdas, var jums pateikt, ka lietas ir sarežģītas. Un tas ir nepietiekams apgalvojums. Ražošanā gandrīz noteikti ir mainīgas ievades, neparedzamība un nelineāri rezultāti — gan makro, globālās piegādes ķēdes līmenī, gan katras ražošanas darbības četrās sienās.

Tā ir sarežģīta, dinamiska sistēma.

Šīs sistēmas sarežģītība, iespējams, ir visskaidrāk redzama, kad saskaraties ar problēmu — jebkuru problēmu. Kā vienkāršu piemēru iedomājieties, ka jums ir 10 mašīnas. Kas notiek ar izvadi, ja viena no 10 iekārtām pazūd? Protams, tas ne tikai samazina jūsu izlaidi līdz 90 procentiem, nevis 100. Tā kā cilvēki, mašīnas un automatizētie procesi sadarbojas, lai sasniegtu ražošanas mērķi, ietekme lielā mērā ir neparedzama. (Un tas ir neatkarīgi no kļūmes iemesla. Varbūt kāds ir izsitis strāvas vadu.)

Sistēmas adaptīvais, dinamiskais raksturs ir redzams darbību steigā. Vienkārši sakot: kad kaut kas notiek, kāds reaģē. Mainoties apstākļiem, ir jāmaina uzvedība.

Neatkarīgi no tā, kuru materiālu jūs pārvēršat par kādu produktu, ražošana nevar izvairīties no tā sarežģītā, dinamiskā rakstura.

Ražošanas operāciju vadītāji jau sen ir mudināti risināt šo problēmu, izmantojot automatizāciju, lai samazinātu mainīgumu, ko cilvēki pievieno sistēmai. Pareizi tā. Globālais darbaspēka trūkums, piegādes ķēdes nepastāvība un paaugstināts risks nozīmē, ka ražotājiem bieži ir nepieciešama procesu automatizācija. Tomēr solījums par automatizāciju lielākoties nav izpildīts.

Automatizācijai neveicas tik labi, pieņemot lēmumus, ja rodas jaunas problēmas. No otras puses, cilvēki var dabiski reaģēt un mācīties, mainoties apstākļiem, padarot pieaugošās sarežģītības problēmu par problēmu, kuras risināšanai cilvēki ir unikāli piemēroti.

Sistēmas būtība prasa pielāgojamu pieeju problēmu risināšanai. Tas ir tas, kas ir lean. Šeit parādās komponējamība.

Komponējamība ir sistēmas projektēšanas princips, kas ļauj indivīdiem noteiktos laikos apmierināt īpašas lietotāja prasības. Lai tas īstenotos ražošanā, pārdevējiem ir jāapņemas izstrādāt rīkus cilvēkiem, kas ir vistuvāk konkrētajai problēmai, tādējādi palielinot viņu iespējas, ļaujot nepārtraukti uzlabot un veicināt pārveidi uz uzņēmējdarbības ilgtspējību.

No augšas uz leju pieejas nedarbojas, lai nodrošinātu uzņēmējdarbības ilgtspēju

Ražošanas darbības ir īpaši jutīgas pret lejupējās kontroles negatīvajām sekām, arī sistēmas rakstura dēļ: katra ražošanas darbība un katra stacija tajā ir unikāla. Stacijas unikālā funkcija un tās lietotāja unikālās prasmes un perspektīvas nav piemērotas visiem — un arī viņu prasības. Unikālo problēmu risināšana ir tieši iemesls, kāpēc lejupējie risinājumi neizdodas.

Nav tā, it kā jūs to varētu izdarīt pareizi, ja izvēlētos pareizo rīku. Tas ir tāds, ka šo ieviešanu princips ir kļūdains. Doma, ka jebkura trešā puse pēkšņi varētu atrisināt visas jūsu problēmas uz visiem laikiem un tad jums vairs nekad nevajadzēs mainīties, ir nepatiesa. Kad tā kādreiz ir bijusi patiesība?

Tomēr ražotāji jau sen ir pieņēmuši šo pārdevēju no augšas uz leju vērstu priekšnoteikumu: jums ir jāatbilst savai darbībai, lai pielāgotos datu modelim un tehnoloģijas prasībām, un ka izmaiņu veikšana (pielāgošana) visu izjauks.

Pat tad, kad tie, kas atrodas frontē, “pieņem” rīka ierobežojumus, rodas jaunas problēmas. (Iedomājies šo!)

Tā kā sistēma ir dinamiska, cilvēki turpina risināt šīs jaunās problēmas ar citām sistēmām, piemēram, pildspalvu un papīru. Viņi var iegult diagrammu programmā Powerpoint un kopīgot to dažas dienas pēc fakta. Viņi var izmantot gaismas kā signālus par kļūdām.

Lai kā arī viņi apietu problēmu un apmainītos ar informāciju, viņi ir tie, kas strādā, lai problēmu atrisinātu. Saliekamā tehnoloģija to ļaus; tradicionālās IZM un ražošanas operāciju pārvaldības (MOM) ieviešanas virzīsies uz risinājumiem un turpmākiem tvertnēm.

Un tas nav vienīgais šādas ieviešanas būtiskais trūkums.

Doma, ka viena lietojumprogramma varētu atrisināt visas problēmas sarežģītā sistēmā, pati par sevi nav nepareiza. Piemēram, satiksme ir sarežģīta, dinamiska sistēma, un Google Maps ir atradis veidu, kā indivīdi var atrisināt savu konkrēto satiksmes problēmu, izmantojot vienu lietojumprogrammu. Tādā gadījumā mēs visi optimizējamies uz vienu un to pašu rezultātu: "Es dodos no A uz punktu B, un man ir nepieciešams ātrākais, īsākais un lētākais veids, kā tur nokļūt." Un mēs visi sniedzam vienus un tos pašus datus, pievienojot atsauksmes, lai uzlabotu risinājumu. Ne tā nav ražošanas operācijās.

Tātad, jums ir nepieciešams vairāk nekā viens pieteikums. Šim nolūkam ražotāji var vērsties pie punktveida risinājumiem. Taču šo punktu risinājumu savienošana rada papildu sarežģītību un rada tvertni; informāciju nevar kopīgot pēc vajadzības (horizontāli), un jūs joprojām pielāgojat tehnoloģijas datu modeli un pieļaujamās integrācijas.

Secinājums: cilvēki ir gudri. Ja ieviesīsiet sistēmu, kas viņiem ir stingri jāievēro, nevis tādu, kas viņiem ir piemērota, viņi atradīs risinājumu, lai paveiktu darbu (pat ja tā ir veca tehnoloģija), lai tos pielāgotu.

Citiem vārdiem sakot, viņi atrisinās problēmas, izmantojot viņiem pieejamos rīkus. Tie uzlabosies, bet nevarēs atkārtot. Mainoties operācijas vajadzībām, var attīstīties arī rīki.

Tāpēc jums ir jāstrādā no apakšas uz augšu.

Saliekamība kā augšupēja pieeja ilgtspējības radīšanai

Ražošana kā nozare ir diezgan pazīstama ar pastāvīgām izmaiņām. Taču tik bieži atsevišķas darbības iestrēgst statiskās tehnoloģijās un procesos. Gan ikdienā, gan ilgtermiņā operatori vienkārši vēlas, lai būtu un paliktu pielāgoties.

Saliekamais bizness ir atbilde. Saliekamība pēc būtības nozīmē, ka cilvēki ir tuvāk gan risinājumiem, gan vajadzīgajai informācijai. Tā kā viņi jau ir vistuvāk problēmai, vai tam nav jēgas?

Augšupēja pieeja (no cilvēka uz lietojumprogrammu) rada reāllaika noturību. Pasaulē, kurā visi ražošanas līderi ir cieši pazīstami ar nenoteiktību, mēs visi zinām, cik šī noturība ir nepieciešama. Lūk, kā tas darbojas:

Izlaižot arhitektūru, kas atbalsta kompozīciju, izlaišanas beigu punkts ir tāds pats kā monolīta, nemainīga risinājuma izlaišanas galapunkts: neefektivitātes un atkritumu identificēšana un novēršana. Taču, ņemot vērā kompozīciju, nav jāgaida lielā sprādziena brīdis, kad tiek pagriezts slēdzis.

Tā vietā, iespējot horizontālu informācijas koplietošanu un augšupēju lietojumprogrammu izstrādi, jūs iegūstat parādīties ražošanas sistēma, kas nodrošina nepārtrauktus uzlabojumus jūsu konkrētajā, unikālajā darbībā. Tieši tā: saliekamība nozīmē jūs vienmēr varat uzlabot.

Tā vietā, lai to iestatītu un aizmirstu, komponējamība veicina pretējo. Tas nodrošina jūsu operatoriem rīku komplektu, kas var atrisināt viņu problēmas gan šodien, gan rīt. Tas dod viņiem iespēju strādāt labāk un efektīvāk. Tas sniedz viņiem nepieciešamo informāciju, lai to izdarītu. Un tas ļauj viņiem nosūtīt šo informāciju saviem kolēģiem, lai viņi varētu arī optimizēt, kaut arī uz dažādiem rezultātiem.

Komponējamība kā apņemšanās

Tagad, kad mēs to esam pateikuši, tā var šķist vienkārša realitāte: jums ir jāsniedz iespējas saviem cilvēkiem — visiem jūsu darbiniekiem, ja vēlaties aktivizēt savu biznesu. Un, lai gan tā ir taisnība, ir svarīgi arī patiesi apsvērt, ko komponējamība saka jūsu operatoriem.

Tajā teikts, ka cilvēki ir jūsu darbības visvērtīgākā daļa. Tajā teikts, ka jūs novērtējat viņu spēju papildināt sistēmu, tāpēc jūs novērtējat savu spēju palīdzēt sistēmai tās papildināt.

Komanda tulpe, kas ir galvenā operāciju platforma, kurā es vadu produktu un ekosistēmu, uzskata, ka uz cilvēku orientēta, saliekama pieeja ir prasība ražošanas darbībām, lai palielinātu apjomu un saglabātu konkurētspēju. Bet papildus tam mēs uzskatām, ka gan informācijas, gan lietojumprogrammu izstrādes demokratizācija būtībā ir laba lieta.

Ja jūs paužat šo pašu pārliecību, dodot saviem cilvēkiem iespēju komponēt, iespējamās atlīdzības bez pārspīlējumiem ir neierobežotas.

Šo rakstu ir uzrakstījis Ēriks Mirandete, Tulip Interfaces Produktu un ekosistēmas vadītājs.

Avots: https://www.forbes.com/sites/natanlinder/2022/09/30/composability-is-the-key-to-a-sustainable-future-for-manufacturing/